【要使危废仓库满足环保要求，通常需要做到以下几点】
选址合理：远离居民区、水源地、生态保护区等环境敏感区域，符合当地的土地利用规划和环保规划。
完善的防渗措施：地面和墙壁应采用防渗漏材料进行处理，如铺设高密度聚乙烯膜等，防止危险废物泄漏污染土壤和地下水。
良好的通风系统：配备有效的通风设备，确保仓库内空气流通，降低有害气体浓度，避免对周边环境造成污染。
分类存放：不同种类的危险废物应分区存放，并设置明显的标识，避免不同废物之间发生化学反应。
防雨防晒：仓库应具备良好的防雨和防晒设施，防止危险废物因雨水冲刷或阳光暴晒而产生二次污染。
泄漏收集与处理：设置泄漏液收集设施，如导流沟、收集池等，对泄漏的危险废物进行收集和处理。
废气处理：对仓库内产生的废气进行收集和处理，达标后排放。
排水管理：仓库的排水系统应与外界隔离，防止废水未经处理直接排放。
监测系统：安装环境监测设备，如地下水监测井、废气监测装置等，定期对周边环境进行监测。
管理制度：建立完善的危险废物管理制度，包括出入库记录、定期检查、应急响应等，确保危险废物的存储和管理符合环保法规。
只有在以上各个方面都达到相关标准和规范，危废仓库才能真正满足环保要求，降低对环境的潜在危害。

【危废间，也就是危险废物暂存间或贮存间，是用于临时存放危险废物的设施，需要严格遵守相关法规和标准以确保安全和环保。以下是一些关键点】
选址要求：危废间应选择在远离居民区、水源地和其他敏感区域的位置，以减少潜在的环境风险。
建设标准：根据《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023），危废间应满足“四防”要求，即防风、防雨、防晒、防渗漏。
防渗措施：危废间应有完善的防渗措施和渗漏收集措施，如至少1米厚的粘土层或2毫米厚的高密度聚乙烯等。
安全设施：危废间应配备必要的安全设施，包括通讯设备、防爆照明、观察窗口、安全防护服装及工具，以及应急防护设施，如洗眼器、灭火沙、灭火器等。
标识与标签：危废间内外应有清晰的警示标志和危险废物标签，标签上应包含必要的警告语和信息。
不相容废物隔离：化学性质不相容的危险废物分开存放，并采取隔离措施。
堆放要求：危险废物的堆放应根据其物理和化学性质进行，确保安全和便于管理。
出入库管理：危废间的出入库应有严格的记录和管理，确保危险废物的来源、种类、数量和去向可追溯。
环境法规遵守：危废间的建设和运营应遵守《固体废物污染环境防治法》等相关法律法规。
应急预案：应制定并实施危险废物事故的应急预案，以应对可能发生的紧急情况。
通过遵循这些规范和措施，危废间的建设和管理可以有效地控制危险废物，减少对环境和人体健康的风险。

【危废仓库建设的验收标准通常包括以下几个方面】
选址合规性
符合当地的土地利用规划和环保规划。
远离居民区、水源保护区、生态敏感区等环境敏感区域。
建筑设计与施工
仓库的结构稳固，能够承受预期的荷载。
地面具备防渗漏性能，采用耐腐蚀、高强度的材料。
墙体、屋顶等建筑部件的防火、防爆性能符合要求。
分区与标识
明确划分不同危险废物的存放区域，并设置明显的标识。
有清晰的通道和操作空间。
通风系统
通风设备安装到位且运行正常。
通风量和通风效果满足设计要求，能有效排除有害气体。
消防设施
配备足够数量和类型的灭火器材，如灭火器、消防栓等。
消防通道畅通无阻。
泄漏防控措施
地面、墙角等部位无渗漏现象。
有收集泄漏物的设施和应急处理方案。
电气安全
电气设备符合防爆要求，线路布置合理且无老化、破损。
排水系统
排水设施完善，能够有效收集和处理废水。
监控与报警系统
安装监控摄像头，覆盖关键区域。
配备有毒气体、烟雾等报警装置，并能正常工作。
管理制度与应急预案
制定完善的危险废物管理制度和应急预案。
环保审批手续
建设项目的环保审批手续。
标识与警示
在仓库显著位置设置危险废物标识、警示标志和相关安全说明。
人员防护设施
配备必要的人员防护用品和应急救援设备。
验收时通常需要相关部门的人员，如环保、消防、安全监管等部门，依据相关法律法规、标准规范和审批文件进行综合评估。

【对于危险废物暂存间内的安全设备，应按照以下步骤进行定期检查和维护】
制定检查和维护计划：根据设备的类型、使用频率和厂家建议，确定具体的检查和维护周期，并制定详细的计划。
防火设施检查：
灭火器：每月检查一次压力、灭火剂容量和喷管是否畅通。每年进行一次灭火剂的更换或补充。
消防栓：每月检查阀门是否灵活、水枪和水带是否完好，消防栓内的器材是否。每年进行一次全面的试水和维护。
防爆设备检查：
防爆灯：每月检查灯具的外观是否有损坏，灯泡是否正常发光，线路是否有老化现象。
防爆通风设备：每月检查风机运转是否正常，通风管道是否有泄漏，防爆电气部件是否正常。
泄漏应急处理设备检查：
吸附材料：定期检查其储存量是否充足，是否有失效或变质的情况。
收集容器：检查容器的完整性和密封性，有无破损或泄漏。
铲子等工具：检查其是否完好，有无锈蚀或损坏。
通风系统检查：
每月检查风机的运行状况，包括电机温度、噪音和振动等。
清洁或更换通风系统的滤网，一般每季度一次。
检查通风管道是否有堵塞、破损或泄漏，每年进行一次全面的管道检查和维护。
监控设备检查：
每周检查摄像头的图像清晰度、存储功能和联网状态。
定期检查存储设备的容量，确保足够的存储空间。
个人防护用品检查：
每月检查防护手套、防护服等是否有破损、老化或失效。
防毒面具的滤毒盒根据使用情况和有效期定期更换。
报警装置检查：
每月对烟雾报警器、有毒气体报警器进行测试，检查其灵敏度和报警功能。
每年对探测器进行校准和维护。
洗眼器和淋浴设备检查：
每月检查水流是否畅通，喷头是否堵塞。
每年检查阀门和管道的密封性，进行必要的维护和保养。
每次检查和维护都应做好详细的记录，包括检查日期、检查人员、设备状况、维护措施和维修情况等。对于发现的问题，应及时进行维修或更换，确保安全设备始终处于良好的运行状态。

【装载液体】、半固体危险废物的容器内须留足够空间，容器顶部与液体表面之间保留100毫米以上的空间，液态危废需将盛装容器放至防泄漏托盘（或围堰）内并在容器粘贴危险废物标签。固态危废包装需完好无破损并系挂危险废物标签，并安要求填写。

【危废库内禁止存放除危险废物及应急工具以外的其他物品。】
【不相容的危险废物不能堆放在一起。】（解析：化学性质不相容的危废一律分隔堆放，其分区应采用完整的隔离间（不渗透隔墙或围堰）分割，并在各区域醒目位置设该类危废的标志牌。）总贮存量不超过300Kg(L)的危险废物要放入符合标准的容器内。
加上标签，容器放入坚固的柜或箱中，柜或箱应设多个直径不少于30毫米的排气孔。不相容危险废物要分别存放或存放在不渗透间隔分开的区域内，每个部分都应有防漏裙脚或储漏盘，防漏裙脚或储漏盘的材料要与危险废物相容。
其他堆放要求：不同种类危险废物应有明显的过道划分（应设置搬运通道、人员运输通道），墙上张贴对应的危废名称。